i Console NC 智能化系統

AFC 適應性進給控制功能

透過線上即時偵測主軸負載來控制軸向進給倍率，能有效增加刀具使用壽命、縮短粗加工切削時間並確保意外撞機情形下立即停止軸向進給，降低主軸的損害

CNC 參數最佳化功能

從粗加工到精加工的階段，使用者先依據需求選擇加工模式、再定義容許誤差與工件重量， 即可獲得最佳加工參數設定

依速度差作轉角減速，設定值越小精度越好，但相對加工時間越長

進給自動轉角減速在單節與單節之轉角處做減速控制，可減少補間前與補間後所造成之機械誤差

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加工參數最佳化

主軸溫升熱補償

適應性進給控制

主軸溫升熱補償

降低因溫度對工具機結構產生之熱變位， 即時監控溫度的變化做自動補償，增加機台加工時之精度
( 選配 )

刀具負載監控

可針對每個刀具設定監控值，實現刀具破損檢知功能，減少工件損壞的可能性

加工參數 GP

有別於參數最佳化，本功能可讓使用者自行設定參數，達成加工效率最佳化
( 選配 )

手動刀長量測功能

執行手動刀長量測後，控制器自動計算被量測刀具之刀尖位置，自動輸入刀長補正表

自動刀長量測功能

圖形化介面操作簡單便捷，一鍵快速執行單一或最大 12 組刀長量測功能，節省輸入程式之時間，降低操作錯誤
( 選配 )

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圓形工件量測功能

簡化量測圓形工件中心座標，依圖示量測 A、B、C 三點座標，即可求出正確的圓形工件中心點座標

基礎矩形工件量測功能

由量測矩形工件的 X+、X-、Y+、Y- 四點座標，可計算出矩形工件的中心點座標；並可將其輸入至工件座標系統中 ( G54 ~ G59 )

進階矩形工件量測功能

由量測矩形工件的 A 、B 、C 、D 、E 五點座標， 可計算出矩形工件的中心點座標和傾斜角；並可將其輸入至工件座標系統中 ( G54 ~ G59 )

故障排除功能

機台發生警報時，可顯示故障發生原因與排除步驟，可讓操作者自行排除簡單的故障問題，減少機台停工時間

刀具庫管理

直覺式快速設定刀具號碼與型式，完整之刀具資訊，讓操作者一目了然，降低錯誤發生之機率

計數器功能

三組計時數器可分別做啟動、暫停、清除記錄，方便管理者了解機台運作狀況，做定時維護保養或統計稼動率及產出

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