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i console

i Console NC 智能化系统

AFC 适应性进给控制功能

透过线上即时侦测主轴负载来控制轴向进给倍率，能有效增加刀具使用寿命、缩短粗加工切削时间并确保意外撞机情形下立即停止轴向进给，降低主轴的损害

CNC 参数最佳化功能

从粗加工到精加工的阶段，使用者先依据需求选择加工模式、再定义容许误差与工件重量， 即可获得最佳加工参数设定

依速度差作转角减速，设定值越小精度越好，但相对加工时间越长

进给自动转角减速在单节与单节之转角处做减速控制，可减少补间前与补间后所造成之机械误差
主画面
  • 线上即时资讯
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  • 计算机
    • 选购功能 :
  • 加工参数最佳化
  • 主轴温升热补偿
  • 适应性进给控制
    •
    主轴温升热补偿
  • 降低因温度对工具机结构产生之热变位， 即时监控温度的变化做自动补偿，增加机台加工时之精度
    ( 选配 )
    •
    刀具负载监控
  • 可针对每个刀具设定监控值，实现刀具破损检知功能，减少工件损坏的可能性
    •
    加工参数 GP
  • 有别于参数最佳化，本功能可让使用者自行设定参数，达成加工效率最佳化
    ( 选配 )
    •
    手动刀长量测功能
  • 执行手动刀长量测后，控制器自动计算被量测刀具之刀尖位置，自动输入刀长补正表
    •
    自动刀长量测功能
  • 图形化介面操作简单便捷，一键快速执行单一或最大 12 组刀长量测功能，节省输入程式之时间，降低操作错误
    ( 选配 )
    •
    圆形工件量测功能
  • 简化量测圆形工件中心座标，依图示量测 A、B、C 三点座标，即可求出正确的圆形工件中心点座标
    •
    基础矩形工件量测功能
  • 由量测矩形工件的 X+、X-、Y+、Y- 四点座标，可计算出矩形工件的中心点座标；并可将其输入至工件座标系统中 ( G54 ~ G59 )
    •
    进阶矩形工件量测功能
  • 由量测矩形工件的 A 、B 、C 、D 、E 五点座标， 可计算出矩形工件的中心点座标和倾斜角；并可将其输入至工件座标系统中 ( G54 ~ G59 )
    •
    故障排除功能
  • 机台发生警报时，可显示故障发生原因与排除步骤，可让操作者自行排除简单的故障问题，减少机台停工时间
    •
    刀具库管理
  • 直觉式快速设定刀具号码与型式，完整之刀具资讯，让操作者一目了然，降低错误发生之机率
    •
    计数器功能
  • 三组计时数器可分别做启动、暂停、清除记录，方便管理者了解机台运作状况，做定时维护保养或统计稼动率及产出
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